从客户提供的技术规格开始，MTA先构建一个草图布局，然后进行精确的FEM热电分析。根据这些分析，提供给客户一份设计随同计划和验证测试计划。这种项目由项目负责人监督，并且项目负责人会保证高质量和可靠性。
使用ANSYS进行热电分析和FEM分析更新，并使用Creo，Creo
Direct Modeling / Drafting，Catia
V5，NX等软件启动CAD文件。
由立体光刻技术制作的模型被提交给最终客户。在客户认可后，产品工程就会展开。
FMEA（失效模式和效应分析）用于识别过程中潜在的关键项目，并将结果传递给质量和生产工程部门。然后生产工具设计正式展开。
MTA拥有所有特定的工程技能，可以为不同的技术设计工具，比如热塑性成型，包括用以优化模具设计的模具流动模拟，用于金属部件和装配工艺的渐进式冲裁模具。模具设计会考虑产品规格和年产量。由我们的模具部门制造的模具和设备在生产预制品部件，进行资格认证和实验室测试之前会进行测试和调整，并且为了配合客户需求和测试计划对过程和产品进行验证。
最后，原型设计部门通过在不同设计阶段生产原型来配合产品开发。
