Research and test facilities

Dietro ogni particolare prodotto da MTA vi è un lungo lavoro di ricerca: di nuovi materiali, di nuove soluzioni tecnologiche, di nuovi approcci produttivi. Una ricerca che continua con i differenti test di qualità cui ogni prodotto è sottoposto per avere la certezza che siano soddisfatte le specifiche e le necessità dei clienti.

Durante questa “fase di qualificazione” vengono simulate le condizioni più estreme per verificare il comportamento del prodotto. Fra i vari test cui il Laboratorio all’avanguardia di MTA sottopone i propri prodotti vi sono:

• Prove Elettriche. (Misura della caduta di tensione e della resistenza all’isolamento; Prove di resistenza al sovraccarico, corto circuito, cicli di corrente; Prove di rigidità dielettrica e di resistenza all’isolamento; Rilievo delle micro-interruzioni) • Prove Meccaniche. (Resistenza alla trazione, rotazione, estirpazione; Prove d’impatto; Misure di sforzo di inserzione, estrazione e tenuta meccanica delle parti mobili e amovibili; Vibrazioni e shock meccanico; Prove di tenuta pneumatica) • Prove Ambientali. (Resistenza alla corrosione da nebbia salina; Invecchiamento accelerato da shock termici, cicli in temperatura/Umidità, raggi UV;

Misura del surriscaldamento; Prove di esposizione all’ozono; Mappa termica con telecamera a infrarosso; Prove di tenuta all’acqua e alla polvere) • Prove su Materiali. ( Rilevamento dei riporti galvanici con raggi X; Studio materie plastiche con calorimetro differenziale a scansione e prova delle ceneri; Melt Flow Index, misura della fluidità delle materie plastiche; Compatibilità chimica con fluidi automobilistici) • Simulazioni. (Simulazioni termoelettriche di particolari percorsi da correnti mediante software di calcolo a elementi finiti; Simulazioni meccaniche mediante software di calcolo a elementi finiti; PROTEL SE – ICAP 4 – ANSYS MECHANICAL – ANSYS EMAG – PRO/Engineer 3D/MATCHCAD – LABVIEW